매일 무더위와 열대야에 시달리고 있는 요즘 시원한 곳으로 여름 휴가를 떠날 꿈을 꾸고 있을 텐데요. 바캉스 시즌을 맞이하여 여행을 준비할 때 기본적으로 필요한 준비물이 있습니다. 바로 캐리어입니다. 여행용 캐리어는 많은 짐을 한번에 담아 이동하기 편리하게 해주는데요, 최근에는 AI(인공지능), 센서, GPS(위성항법장치) 등과 융합한 스마트한 캐리어들이 등장하고 있습니다. 여행의 설렘을 더해 줄 스마트한 캐리어에는 무엇이 있는지 소개하겠습니다. ◆내 뒤를 알아서 따라오는 자율주행 캐리어 캐리어는 짐을 담아 이동이 편리한 장점이 있지만 손으로 끌고 다녀야 하기 때문에 부피가 크거나 무거울수록 ‘짐’이 될 수밖에 없습니다. 이런 불편한 점을 획기적으로 개선한 캐리어가 등장했는데요. 바로 알아서 나를 따라오는 자율주행 캐리어입니다. 지난달 서울 코엑스에서 열린 ‘8회 스마트 디바이스쇼’에서는 자율주행 시스템이 적용된 ‘코와로봇’ 자율주행 캐리어가 소개됐는데요, 코와로봇은 레이저 감지 센서가 장착돼 있어 사용자를 인식하고 따라오는 게 특징입니다. 사용자와 거리를 1초에 20번 이상 측정해 알아서 속도와 간격을 조절해 따라옵니다. 여기에다 충돌사고를 방지하기 위한 브레이크 기능이 갖춰져 있으며, 전용 애플리케이션을 통해 속도와 주행거리, 배터리 소모량도 확인할 수 있습니다. ‘오비스’(Ovis)는 인공 신경 네트워크 알고리즘이 적용된 스마트 캐리어로, 카메라가 달려 시각적으로 사용자를 식별할 수 있습니다. 다중 센서 융합 기술로 사용자의 이동경로를 예측해 안정적으로 추적해 따라가게 됩니다. 여기에다 자율운전 기술을 기반으로 장애물을 자동 인식해 피해가기까지 합니다. 사용자와 2m 이상 떨어지면 경보기능이 작동하며, GPS 센서가 있어 앱을 통해 캐리어 위치를 실시간 확인할 수 있습니다. ◆캐리어를 타고다닌다, 스쿠터 캐리어 여행을 자주 다니다 보면 비행기 출발 시각에 쫓겨 뛰어다닌 경험 누구나 있을 텐데요. 이 캐리어 하나면 공항에서 뛸 일은 없을 것 같습니다. 바로 전동 모터가 장착된 스쿠터 캐리어 ‘모도백’(Modobag)과 ‘에어휠’(Airwheel)입니다. 스쿠터 캐리어는 평소처럼 여행가방으로 쓰다가 급할 때 공항에서 올라타면 자동으로 달릴 수 있는 기능을 갖췄습니다. 모도백은 최고 시속 12㎞로 달릴 수 있으며, 실시간으로 충전할 수 있는 데크와 GPS 추적장치도 달려있어 분실할 우려도 없습니다. 에어휠은 전기 배터리가 탑재돼 있는 전동 캐리어로, 최고 시속은 10㎞입니다. 최대 90㎏의 하중을 견딜 수 있으며, 탑재된 배터리로 스마트폰을 충전할 수도 있습니다. 모바일 앱으로 구동할 수 있어 편리합니다. ◆가방 무게를 알려주는 저울 캐리어 비행기를 탈 때 수화물 무게가 기준치를 넘지 않을까 조마조마했던 경험이 있을 텐데요. 사전에 짐 무게를 안다면 이런 고민은 할 필요가 없겠죠? ‘라덴’(Raden) 캐리어와 ‘트렁크스터’(Trunkster)는 손잡이에 저울이 달려 있어 무게를 바로 확인할 수 있게 해줍니다. 라덴 캐리어는 고급스럽고 세련된 디자인은 기본이고, 디지털 노마드족을 위해 보조 배터리와 USB 포트가 내장돼 있어 가방을 열지 않아도 스마트폰과 태블릿 등 IT(정보기술) 기기를 충전할 수 있습니다. 손잡이에는 무게를 체크할 수 있는 센서가 장착, 전용 앱으로 바로 확인할 수 있는 스마트 캐리어입니다. 또한 30m 내에서 위치를 추적할 수 있는 센서가 있어 분실을 방지할 수 있습니다. 트렁크스터는 손잡이를 들면 캐리어 속 무게를 표시해주며, GPS 장치가 있어 언제 도착하는지 어디쯤 있는지 확인할 수 있습니다. 자율주행에다 GPS 및 스마트 기기 충전 기능을 갖춘 데다 ‘스마트 저울’까지 탑재해 여행의 즐거움을 더해주는 스마트한 캐리어들! 캐리어는 석유화학 제품인 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer)나 PP(polypropylene), ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin) 등으로 대부분 만들어집니다. 특히 한화케미칼은 EVA 하면 빠질 수 없는 기업인데요. 한화케미칼의 고함량 EVA는 고도의 기술과 설비가 들어가는 만큼 전 세계에서 몇몇 기업만 생산할 수 있는 고부가가치 제품입니다. 또한 국내 최초 독자 기술로 개발하고 생산하여 가공성과 투명성, 접착력 등이 매우 우수해 2009년 ’세계 일류 상품’으로 선정되기도 하였습니다. 다양한 캐리어 만큼이나 이를 만드는데 필요한 여러 기초 석유화학 제품을 개발·생산하면서 석유화학 산업을 선도하고 있는 한화케미칼에도 많은 관심 부탁합니다. 한화케미칼 블로거 *이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

입체적인 프린트를 보여준 3D(3차원)를 넘어 스스로 변형할 수 있는 4D(4차원) 인쇄 기술이 새롭게 등장해 주목받고 있습니다. 4D 프린팅은 3D로 인쇄한 물체에 스스로 변형하는 특성을 더한 기술인데요. 온도와 수분, 바람 등에 따라 형태를 바꿀 수 있는 특수 소재를 사용해 프린팅을 하면 지정된 조건에 따라 결과물의 모양이나 특성이 변화하게 됩니다. 3D에 변화할 수 있는 한 차원(Dimension)의 특성을 더했다는 의미에서 ‘3D+1D’, 즉 4D 프린팅이라고 합니다. 프린트의 주요 소재로는 플라스틱이 이용되고 있는데요. 3D 프린트에서 한발 앞선 4D 기술은 과연 어떤 것인지 알아보도록 하겠습니다. ◆4D 프린팅의 등장 4D 프린팅이라는 용어는 2013년 미국 매사추세츠공대(MIT) 자가조립연구소의 스카일러 티비츠(Skylar Tibbits) 교수가 테드(TED·Technology, Entertainment, Design)에서 처음 쓴 뒤 알려지기 시작했는데요. 미국의 비영리 재단에서 운영하는 이 강연회에서 티비츠 교수는 당시 ‘4D 프린팅의 출현’(The emergence of 4D printing)’이라는 제목의 강연을 했는데요. 3D 프린터를 활용해 탄생한 제품 또는 구조물을 조립하기 위해 추가로 인간 또는 기계 도움없이 출력물 스스로 움직이며 최종 결과물로 완성된다는 개념입니다. 형상기억 합금처럼 자가변형 구조물을 출력하는 시스템이라고 설명했는데요, 티비츠 교수는 인간이 도달하기 어렵거나 불가능한 장소에 노동력을 투입하지 않아도 스스로 조립되는 구조물이 저절로 형태를 구성해 문제를 해결하는 데 사용될 수 있다고 언급했습니다. ◆4D 프린팅 기술 적용 분야 4D 프린팅 기술은 장난감과 게임, 자동차, 로봇, 의료, 제조, 건설 등 다양한 분야에 활용될 수 있을 것으로 기대되고 있는데요. 최근에는 4D 기술을 이용한 의류나 장신구, 그리고 의료 기술이 등장해 실생활에서 직접 만나볼 수 있게 되었습니다. 머나먼 기술이 아닌, 우리의 생활 속으로 들어온 4D 프린트 기술을 소개하겠습니다. ◆달리면서 변하는 BMW 4D 컨셉트카 BMW는 4D 프린팅 기술을 적용한 컨셉트카 ‘비전 넥스트 100’(Vision Next 100)을 선보였는데요, 자율주행 모드, 운전자를 도와주는 인공지능(AI) 에이전트와 함께 외관에 4D 프린팅 기술을 적용해 운전대 조작과 환경에 따라 디자인이 변화하도록 설계했습니다. 운전자의 습관과 스타일을 학습한 전용 AI 가이드가 제공됩니다. 차량의 바퀴 휠에 4D 기술을 적용, 바람이 불거나 운전대를 돌릴 때 이에 맞춰 형상이 변화하기도 합니다. BMW의 4D 프린팅 방식에는 공기를 주입하면 설계해 놓았던 형태에 맞게 자유자재로 팽창하며 모습을 변화시킬 수 있는 소재와 공법이 차량 외부나 내부 인테리어에 적용됐는데요. 이 공법은 ‘액체 출력 공압법’(Liquid Printed Pneumatics)으로, 젤 형태의 액체가 가득 든 통 안에 액체 상태의 고무나 플라스틱을 주입하며 형태를 완성해나가는 방식입니다. 통 안의 젤이 분사한 액체 형태의 플라스틱을 흘러내리지 않도록 잡아주고 굳게 하는 방식입니다. 이 방식을 적용하면 차에서 잠시 잠을 청할 때 의자 내 공기압을 높여주는 것만으로 그 형태가 편안한 침대로 변화하게끔 디자인을 할 수 있습니다. ◆입으면 입체적으로 변하는 4D 프린팅 드레스 미국 디자인 기업인 너브스 시스템(Nervous System)은 4D 프린팅을 적용해 옷과 장신구, 장식품 등을 제작하는 ‘키네마틱스 프로젝트’를 소개했는데요. 3D 프린터에서 출력될 때는 평면에 가깝지만 곧 착용자 체형에 맞게 스스로 입체적인 형태를 잡아가도록 고안되었습니다. 현재 인터넷을 통해 원하는 디자인의 장신구를 직접 주문도 할 수 있으며, 주요 소재는 나일론입니다. ◆우주환경에 맞게 변하는 ‘4D 스페이스 패브릭’ 미국항공우주국(NASA·나사)에서는 지난해 우주에서 사용할 수 있는 새로운 형태의 패브릭(직물) 소재를 소개했는데요. 이 패브릭 하나로 우주선을 운석으로부터 보호하는 방어막으로 쓸 수 있고, 우주복을 만들거나 행성 표면에서 물질을 채취할 때 사용할 수도 있습니다. 패브릭 형태를 갖추고 있어 매끄럽지 못한 표면 위에서 유연성을 지니게 되고, 우주선이나 우주복 바닥에 적용하면 밑바닥이 녹는 것을 방지할 수도 있습니다. 이 패브릭은 3D 프린팅 기술을 이용해 만들어졌는데요, 반사 성질과 열 관리 효과, 접히는 성질, 뛰어난 인장 강도 등 4개의 주요 기능이 있습니다. 기술이 물체의 형태와 기능을 함께 만들어낸다고 해서 4D 프린팅에 해당한다고 합니다. 하나로 원하는 여러 형태의 물질에 적용할 수 있는 만큼 비용절감 효과도 뛰어나 앞으로 이 기술을 이용한 다양한 연구들이 진행될 것이라고 합니다. ◆아이 성장에 맞춰 변형되는 4D 프린팅 부목 미 미시간대 의대는 4D 프린팅으로 제작한 부목을 생후 5개월 아기 목에 이식했는데요. 부목 재료로 형태를 바꿀 수 있는 플라스틱인 ‘폴리카프로락톤’(PCL)을 사용했습니다. 아이가 자라면 부목 크기도 조금씩 커지게 되는데요. 기관지가 어느 정도 자리를 잡은 3년 후에는 물에 녹아 없어집니다. 전에는 아이가 자라면 다시 수술을 해서 부목을 제거해야 했지만, 4D 프린팅 기술로 비용과 고통을 덜게 되었습니다. 현재 4D 프린팅은 플라스틱 합성수지를 이용한 소재로 주로 만들어지고 있습니다. 플라스틱에 스스로 형상을 기억하는 스마트 기술을 적용해 새로운 소재를 개발하고 있는데요. 한화케미칼은 플라스틱의 재료가 되는 폴리에틸렌과 폴리염화비닐, 가성소다 등 다양한 기초 석유화학 제품을 개발·생산하고 있습니다. 또한 특화제품 개발을 통해 세계 시장에서 경쟁력을 확보해 나가고 있는데요. 앞으로 더욱 발전하게 될 4D 프린팅 기술과 함께 한화케미칼도 많이 기대해주기 바랍니다. 한화케미칼 블로거 *이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

출처=핀터레스트위 사진은 볼보자동차가 소개한 ‘휴대용 태양광 충전소’입니다. 탄소 섬유 막대로 세워진 이 구조물은 신축성 있는 그물 모양의 구조로, 태양과 실내 조명에서 에너지를 흡수할 수 있는 광전지가 내장돼 있습니다. 전기차와 플러그인 하이브리드 자동차는 태양광으로 충전된 전력으로 충전할 수 있도록 설계됐습니다.이 충전소는 또한 이동할 수 있어 언제 어디서든 전력을 공급할 수 있는데요. 소개 당시 휴대용 태양광 발전기로 전기차를 충전할 수 있다는 사실에 화제가 됐습니다.최근 에너지 절약 이슈를 타고 자동차 태양광 충전소가 늘어나고 있습니다. 전기차를 소지한 이 또는 앞으로 구매하려는 소비자는 지금부터 주목해주세요.◆태양광 모듈이 장착된 차고지 ‘아이(i) 솔라 카포트’출처=BMW 블로그위 사진은 태양광을 이용해 전기차를 충전할 수 있는 ‘아이(i) 솔라 카포트(Solar Carport)’와 날개를 형상화한 세련된 스타일의 BMW 자동차 충전소입니다. 각각 2014년과 2015년에 발표된 태양광 차고들인데, 지붕에 태양광 모듈이 장착돼 있어 이를 통해 충전된 전기를 활용해 BMW 전기차 ‘i3’와 ‘i8’에 공급할 수 있습니다.◆집안과 자동차에 전기를 공급하는 에너지 솔라 시스템 닛산의 에너지 솔라 시스템(사진)은 집 지붕 위에 태양광 패널을 설치한 뒤 ‘엑스스토리지 홈’(xStorage Home)에 저장해 충전된 에너지를 전기차 배터리로 공급할 수 있도록 하는 구조입니다. 저장소 대신 자동차로 바로 전기를 보낼 수도 있습니다. 스토리지에 저장된 전기는 자동차뿐만 아니라 집안에 공급하는 데도 사용할 수 있어 에너지를 절약하는 데 매우 효율적으로 쓸 수 있습니다.◆태양광 급속 충전소 ‘슈퍼 차저’출처=테슬라테슬라는 태양광으로 전기를 충전하는 급속 충전소 ‘슈퍼 차저’(Super Charger·사진)를 운영하고 있는데요. 태양광 전지판과 전기를 저장할 수 있는 배터리로 구성돼 있습니다. 앞으로 테슬라는 모든 충전소를 태양광으로 운영할 계획을 밝혔는데요. 국내에는 롯데월드타워와 그랜드인터컨티넨탈 서울 파르나스, 그랑서울, IFC몰, 그랜드하얏트호텔 서울 등 서울 5곳을 비롯한 전국 16곳에 슈퍼 차저가 설치돼 있습니다.◆제주도 태양광 융합형 전기차 충전소출처=헤드라인제주제주도에도 태양광 에너지를 이용해 전기차를 충전하는 곳이 있습니다. 제주종합경기장에 설치돼 있는데요. 무료로 급속 충전을 할 수 있어 편리하게 이용할 수 있습니다. 한국전력공사와 제주에너지공사가 협력해 구축한 태양광 융합형 전기차 충전소(사진)입니다. 설비용량은 490㎾,  연간 전력 생산량은 하루 3.5시간 발전 기준으로 63만8955㎾h로, 현대자동차 ‘아이오닉’ 2만6000대를 충전할 수 있습니다.◆태양광 에너지와 한화케미칼출처=PV 테크환경오염 물질을 배출하지 않는 친환경 전기차는 전 세계적으로 점점 늘어나고 있습니다. 국내에서도 대기오염을 막아야 한다는 인식이 강해지면서 전기차에 대한 수요가 갈수록 커지고 있는데요.  이에 따라 에너지 효율이 높은 태양광 충전소가 더욱 많아질 것으로 기대됩니다.태양광을 전기로 전환하기 위해서는 이 산업의 기초 원료인 폴리실리콘이 필요합니다. 한화케미칼은 9N급 고순도 태양전지용 폴리실리콘을 1만5000MT(메가톤)의 생산능력을 갖춘 전남 여수공장에서 만들고 있습니다. 미래의 친환경 에너지인 태양광 사업을 위한 한화케미칼의 노력에 많은 응원 보내주기 바랍니다.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

 여름이 되면 필수품인 신발이 있습니다. 외관과 색은 각기 다르지만 말캉말캉한 소재에 비나 물에 닿아도 끄떡없고 맨발로 신어도 착화감이 좋은 샌들인데요. 언뜻 고무 소재인 듯 보이지만 사실은 EVA(에틸렌비닐아세테이트·Ethylene Vinyl Acetate Copolymer)라고 하는 화학 소재로 보통 만들어집니다.EVA는 투명성과 유연성 등이 우수하며, 저온취성(低溫脆性·어느 온도 이하에서 급격하게 취약해 파괴되기 쉽게 되는 성질)은 없어 신발용 소재나 농업용 필름, 압출 코팅 등의 원료 수지로 사용되고 있는데요. 방수 효과도 뛰어나 여름철에 자주 쓰이는 장화나 우의, 텐트, 물놀이 튜브 등의 제품은 대부분 EVA가 활용되고 있습니다. 오늘은 우리에게 꼭 필요한 EVA 방수 제품들은 뭐가 있는지 알아보도록 하겠습니다.◆한화케미칼이 국내 최초 독자 개발 기술 확보한 EVA투명한 알갱이 형태의 EVA. 출처=technopow.comEVA는 에틸렌(Ethylene)과 비닐아세테이트(VA)를 공중 합체시킨 소재로, 한화케미칼이 국내 최초 독자기술로 개발하여 생산하고 있습니다. 부드럽고 유연한 성질이 있으며, 충격 흡수가 뛰어나고 접착성은 좋아 운동화 밑창이나 접착제로도 이용되고 있습니다. 특히 EVA는 방수 기능이 뛰어나 여름철 장마 기간이나 물놀이 때 사용하는 제품 중 EVA로 만들어진 게 많습니다. 그 중에서도 대표적인 여름 방수 EVA 제품들을 소개하겠습니다.◆물놀이 필수품, EVA 방수 샌들여름 신발로 즐겨 신는 제품을 알고 보면 EVA 소재로 된 게 많습니다. 젤리 또는 아쿠아 슈즈, 레인부츠 등 EVA를 소재로 한 신발은 탄성이 좋고 부드러우면서도 강해서 충격흡수도 잘합니다. 덕분에 뛰거나 오래 걸어도 편안함을 줍니다.출처=버켄스탁또한 뛰어난 내구성과 항균성, 방수 기능까지 갖추고 있는 만큼 여름용 신발 소재로 최적의 조건을 갖추고 있습니다. 무게가 가벼울 뿐더러 더운 여름 맨발로 신어도 쾌적한 착화감을 제공합니다. 쉽게 오염되지 않는 성질이 있어 더럽혀져도 손쉽게 물로 씻어 내거나 솔로 닦아주면 됩니다. 여기에 투명한 성질이 있어서 다채로운 색감을 표현할 수 있고, 어떤 형태로도 만들 수 있어 디자인이 다양한 제품을 만들 수 있다는 장점이 있습니다.◆피크닉과 캠핑에 최적화, EVA 매트출처=sleep-bags.com휴가를 보내기 좋은 여름은 캠핑족에게 최고의 계절이 아닐 수 없는데요. 전문 캠핑족부터 열대야를 피해 강변으로 캠핑을 떠나는 가족에게도 기본 아이템인 폭신폭신한 매트도 바로 EVA를 소재로 만들어집니다. 고밀도 EVA 재질로 만들어지는 매트는 물을 흡수하지 않아 방수 기능이 뛰어나며, 바닥에서 올라오는 냉기와 습기는 막아주는 역할을 합니다. 또한 내구성과 복원력이 뛰어난 EVA의 특성에 따라 오래 써도 무거운 무게가 올라가도 모양을 그대로 유지합니다. 특유의 부드럽고 독성이 없는 친환경 소재로 맨살에 닿아도 인체에 해가 되지 않습니다. 또한 무게가 매우 가벼워 휴대성이 뛰어난 만큼 등산할 때 작은 EVA 매트 하나쯤 가방에 가지고 다지고 있죠.비가 많이 오는 날 EVA 방수 신발 하나 챙기면 아무리 물에 닿아도 불쾌감은 금방 사라질 겁니다. 여름철 방수 신발부터 물놀이 아이템, 캠핑 제품까지 다양한 분야에서 활약하고 있는 한화케미칼의 EVA 제품과 함께 상쾌한 여름 나길 바랍니다.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

 친환경 ‘비건 자동차’. 출처=BMW윤리적인 소비를 뜻하는 ‘비건’(Vegan)이 음식과 패션을 넘어 이제 자동차 분야까지 번지고 있습니다. 비건은 원래 육류는 물론이고 달걀이나 우유, 치즈와 같이 동물성 음식을 먹지 않는 완전한 채식주의자를 의미하는데요. 세계채식연맹(IVU)에 따르면 채식주의자는 전세계 1억8000만명에 달한다고 합니다. 우리나라도 100~150만명인데요, 점점 늘어나는 채식 인구에 따라 ‘비건 자동차’에 대한 관심도 점점 높아지고 있습니다. 아직은 우리에게 생소한 이 자동차에는 어떤 소재와 기술이 들어가 있는지 알아보도록 하겠습니다.◆지구를 살리는 비건 자동차비건 자동차는 실내를 마감할 때 천연가죽을 전혀 사용하지 않습니다. 대신 인조가죽을 씁니다. 더불어 제조하는 과정에서 에너지 효율성과 탄소 배출량 등을 고려해 친환경적으로 만들어진 자동차를 뜻합니다. 즉 자동차 소재부터 만드는 과정, 그리고 주행 시 지구환경에 해를 끼칠 만한 요소가 전혀 없어야만 합니다.실제 자동차 실내 소재로는 동물가죽이 주로 활용돼 왔는데요, 고급차로 잘 알려진 ‘롤스로이스 팬텀’은 12마리 정도의 젖소가죽이 동원된다고 합니다. 하지만 친환경과 동물보호를 중심으로 한 소비 트렌드가 자리를 잡으면서 관련 신소재와 자동차 기술 개발이 활발하게 이뤄지고 있습니다.도요타는 ‘프리우스’ 모델의 내장재로 인조가죽인 ‘소프텍스’(SofTex)라는 소재를, 메르세데스 벤츠는 ‘C-클래스’와 ‘E-클래스’ 모델에 진짜 가죽과 거의 흡사한 인조가죽인 ‘아르티코’(Artico)를 선택할 수 있도록 했습니다. 벤틀리도 지난해 5월 20여종의 동물가죽 대신 단백질과 버섯, 해파리 등으로 만들어진 친환경 인조가죽으로 만든 자동차를 개발하고 곧 발표하겠다고 밝힌 바 있습니다.◆버섯으로 만든 식물성 가죽버섯으로 만든 가죽. 출처=스레드>미국 스타트업(신생 벤처기업)인 볼트 스레드(Bolt Threads)는 천연가죽을 100% 대체할 수 있는 인공가죽인 ‘마일로’(MYLO)를 개발했는데요. 버섯에서 기생하는 곰팡이의 일종인 ‘균사체’(Mycelium)를 이용해 만든 식물성 가죽입니다. 균사체를 통해 얻은 섬유를 적당한 두께로 적층한 다음 압축해 원하는 가죽과 유사한 질감과 두께를 만들어 낼 수 있습니다.◆3D 프린터로 만든 단백질 가죽3차원(3D) 프린터로 만든 천연 단백질 가죽. 출처=모던 메도우동물을 도축하지 않고도 천연가죽을 얻을 수 있을까요? 미국 뉴욕 소재 스타트업 모던 메도우(Modern Meadow)는 3차원(3D) 프린터를 이용해 실험실에서 배양한 단백질 콜라겐으로 천연가죽을 만들어 냈습니다. 단백질 콜라겐은 DNA 분자의 이중 나선 기본 가닥을 취해 특정 서열을 대체하면 다양한 가죽을 만들어 낼 수 있는데요. 모던 메도우는 이런 DNA 분자구조의 변형을 제어할 수 있는 기술로 진짜와 똑같은 천연가죽을 만들 수 있게 된 것입니다. 내구성과 강도, 소재 촉감도 진짜 가죽과 똑같다는 점이 단백질 가죽의 가장 큰 장점입니다.◆동물과 환경을 살리는 인조가죽인조가죽은 천연가죽과 비슷한 질감을 내기 위해 화학원료를 가공해 만들어지는데요. 여기에는 한화케미칼의 기술 결정체인인 PVC(폴리염화비닐)나 TDI(톨루엔디소시아네이트·Toluene Diisocyanate)와 같은 화학 원료가 사용됩니다. 특히 TDI는 폴리우레탄의 원료로 인조가죽을 만드는 핵심 재료로 광범위하게 쓰이고 있습니다. 보스턴 컨설팅 그룹이 발표한 보고서에 따르면 동물가죽은 합성섬유로 만든 PVC 가죽보다 2배 이상 환경에 악영향을 미친다고 하는데요. 우리 일상생활의 편리함은 물론, 동물권과 환경까지 생각한 한화케미칼의 화학기술이 앞으로 또 어떤 분야에 기여하게 될지 지켜봐 주세요.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

PVC 모자와 케이프. 출처=샤넬비닐이라 하면 가장 먼저 떠오르는 제품은 무엇인가요? 봉투? 우산?패션 디자이너들은 가장 흔하면서 뻔한 비닐을 감각적인 패션 소재로 업그레이드했습니다. 가방부터 신발, 옷까지 그 활용도도 매우 광범위한데요. 보통 고급 소재만 사용해 제품을 만드는 명품 브랜드에서도 PVC를 활용한 ‘속보이는 패션’을 선보이고 있습니다. 올해는 ‘PVC 패션’이 대세가 될 것으로 기대됩니다.그렇다면 값비싼 소재를 다 제치고 명품 브랜드의 러브콜을 받은 PVC는 어떤 플라스틱일까요? 올 여름 거리를 점령할 다양한 PVC 패션과 함께 이에 대해 알아보기로 하겠습니다. ◆올 여름 패션 트렌드는 PVC 패션PVC 신발. 출처=샤넬PVC의 유행은 올해 초 해외 유명 컬렉션에서 명품 브랜드들이 이를 소재로 만든 패션을 선보이면서 이미 예견되었는데요. 가죽 대신 비닐 소재를 쓴 스커트(치마)와 샌들, 투명한 모자와 케이프(어깨와 등, 팔이 덮이는, 소매가 없는 망토식의 겉옷)까지 멋과 실용성을 겸비한 다양한 PVC 패션을 선보였습니다. 그 중에서도 PVC 소재를 적극 이용한 신발들이 눈에 띄는데요. 투명한 구두와 부츠(장화)는 장마철 ‘패셔너블함’을 잃지 않으면서 발이 젖지 않을 수 있는 최고의 아이템인 것 같습니다.◆60년대 패션의 귀환 비닐 옷1960년대 PVC 드레스. 출처=핀터레스트우리는 과연 언제부터 비닐 옷을 입기 시작했을까요? 본격적인 산업화가 있었던 1960년대 자유분방하면서도 실용주의적인 정신이 패션에까지 퍼지면서 PVC와 나일론 등 플라스틱 소재를 활용한 옷들이 유행했는데요. 요즘 선보이고 있는 PVC 소재의 투명한 드레스는 이미 60년대의 유행 아이템이었답니다.◆여름에 더욱 사랑받는 PVCPVC 샌들. 출처=www.popsugar.comPVC 패션은 주로 여름 시즌에 많이 애용되는데요, 그 이유는 무엇일까요? PVC는 가죽보다 더 광택이 잘나기 때문에 물에 젖은 듯한 효과를 낼 수 있고, 투명한 비닐은 답답해 보이지 않으면서도 어느 옷에도 잘 어울린다는 특징이 있습니다. 또한 물에 젖지 않기 때문에 비닐과 우비와 장화, 젤리슈즈, 플라스틱 가방 등 이를 활용한 다양한 종류의 아이템들이 나올 수 있었습니다. 올해 소개된 PVC 패션은 미래적이면서도 신비한 느낌을 주기도 하는데요. 시원해보이는 효과와 함께 실용성까지 갖춰 해마다 여름이면 PVC 패션이 등장하고 있습니다.◆PVC의 미래PVC 구조식PVC는 ‘폴리염화비닐’(Polyvinyl Chloride)로 염화비닐을 주성분으로 하는 플라스틱입니다. 1800년대 우연히 발견돼 1926년 가소제를 첨가한 PVC로 발전했는데요. 처음에는 구두 밑창과 전선 코팅재, 연장 손잡이로 시작해 지금은 건축·포장재, 자동차 및 장난감 등 다양한 생활용품으로 활용되고 있습니다.PVC가 이렇게 다양한 분야에서 사용될 수 있는 것은 고유의 강점 때문인데요. 강하지만 금속보다 가볍고, 투명해서 색을 내기 쉽고 일반 플라스틱에 비해 단단하면서도 유연합니다. 또한 열에 안정적인 성질 덕분에 전기 절연성이 우수해 가전제품의 부품과 전선에 쓰이고 있습니다.한화케미칼은 1966년 국내 최초로 PVC 생산에 성공한 이래 기초 유분부터 최종 제품까지 완벽한 수직 계열화를 구축해 해당 사업을 선도하고 있습니다.생활 공간부터 일상 소품, 그리고 입는 옷까지 다양하게 활용되고 있는 PVC는 우리의 삶을 더욱 편리하게 해주고 있는데요. 앞으로 또 어떤 곳에서 활약하게 될지 PVC의 미래를 기대해주세요.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

 지난 5월에는 플라스틱 관련된 기사가 날마다 뉴스의 한부분을 차지했습니다. 바로 폐플라스틱 수거 문제로 대란이 일어났던 탓인데요. 이 사건으로 플라스틱 분리 수거에 대한 관심이 높아졌었습니다. 그동안 무심코 던졌버렸던 페트병도 제품명이 표기된 포장지를 뜯고 처리하게 되고, 인터넷을 검색해 폐플라스틱을 활용한 아이디어 제품을 따라 만들어보는 이들도 늘어나고 있습니다. 이처럼 플라스틱은 처리하는 방법에 따라 쓰레기가 아닌 재활용품으로 다시 탄생할 수 있는데요. 그래서 오늘은 가정에서도 쉽게 페트병을 재활용할 수 있는 방법을 알아보도록 하겠습니다.◆이것만 있으면 리사이클링 전문가가 된다! 페트병 커터출처=킥스타터우리 주변에서 흔하게 발견할 수 있는 플라스틱 제품 중 하나는 바로 페트병입니다. 특히 생수를 사 먹는 시대가 되면서 액체를 담는 페트병을 자주 버리게 되는데요. 그럴 때면 항상 아깝다는 생각이 듭니다. 그래서 많은 이들이 페트병을 재활용해 쌀, 콩과 같은 곡물을 보관하거나 간단한 작업을 통해 플러그 거치대나 비닐봉지 보관함 등 다양한 생활용품으로 변신시키기도 합니다.이렇게 리사이클링을 하려고 해도 손재주가 없으면 그냥 버리게 되는데요. 이제 페트병 커터 하나만 있으면 누구나 페트병 리사이클링 전문가가 될 수 있습니다.출처=킥스타터 페트병 커터라는 제품이 생소할 텐데요. 원리는 아주 간단합니다. 칼날이 삽입되어 있는 커터에 페트병을 꼽고 잡아당기기만 하면 실처럼 플라스틱 로프가 생깁니다. 사용방법이 간단하기 때문에 페트병 커터만 있으면 누구나 플라스틱 로프를 만들 수 있는데요. 이렇게 만들어진 로프는 일반적으로 쓰는 끈 대신 다양하게 활용할 수 있습니다. 특히 페트병으로 만든 플라스틱 로프는 자동차를 끄는데 이용할 수 있을 정도로 내구성이 좋기 때문에 무거운 무게의 제품을 지탱하는데도 무리 없이 사용할 수 있는 장점이 있습니다.◆가구의 한부분이 된 페트병출처=http://joiningbottles.com인터넷 검색으로 페트병 재활용 제품을 찾아보면 생활용품을 만드는 방법을 다룬 다양한 콘텐츠를 발견할 수 있습니다. 그런 콘텐츠를 보고 있으면 페트병 활용 방법은 무한한 것 같은데요. 이번에는 페트병과 드라이기를 이용해 가구를 만드는 방법을 살펴보도록 하겠습니다.출처=http://joiningbottles.com한 예술가가 ‘JOINING BOTTLES’라는 프로젝트로 우리 앞에 등장했는데요. 이 프로젝트는 페트병을 갖고 가구를 접합하는 접착제처럼 활용했습니다. 방법은 아주 간단합니다. 거리에 버려진 페트병을 수거해 위아래 부분을 잘라 원통으로 만듭니다. 그리고 원통 안으로 연결할 나무 막대들을 넣고 페트병을 드라이어로 가열해주기만 하면 되는데요. 가열된 페트병이 수축하면서 접착제 역할을 하는 것입니다.출처=http://joiningbottles.com페트병이 가구를 제대로 지탱할 수 있을지 의문이 드는 이도 있겠지만, 성인이 밟고 올라서도 문제없을 만큼 견고합니다. 특히 못이나 본드가 없이도 버려진 페트병만 있으면 가구를 만들 수 있다는 사실이 신기하게 느껴지는데요. 이런 방법으로 등받이와 팔걸이가 없는 작은 의자인 스툴과 일반 의자, 책꽂이는 물론이고 심지어 테이블까지 만들 수 있습니다. 혹시 집에 부러진 의자나 남아있는 목재가 있다면, 페트병을 활용해 개성 넘치는 가구를 만들어보는 건 어떨까요?우리 생활에 편리함을 제공하는 페트병! 이를 사용하는 것만큼 뒤처리도 중요한데요. 앞에서 살펴본 것처럼 어떻게 처리하느냐에 따라 쓰레기도 될 수 있고, 멋진 가구가 될 수도 있습니다. 그래서 올바른 플라스틱 분리 수거가 강조되고 있는데요.혹시 페트병과 관련한 한화케미칼의 기술을 알고 있나요? 페트병 뚜껑에는 한화케미칼 기술의 결정체인 LDPE(저밀도폴리에틸렌)가 숨어있는데요. LDPE는 가공성이 우수하면서도 투명도와 내구성이 좋기 때문에 페트병 뚜껑 등에 쓰이고 있습니다. 특히 LDPE는 인체에 무해하기 때문에 페트병은 물론이고 우유팩이나 빵 봉지, 음식 포장지 등 다양한 곳에 활용되고 있는데요.앞으로도 한화케미칼은 안전하고 품질 좋은 기초 석유화학 제품의 개발을 통해 삶의 가치를 높일 수 있는 기업이 되도록 노력하겠습니다.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

 추적추적 비가 내리는 장마철이면 우중충한 날씨 때문에 괜스레 우울해지기도 하고, 습하고 축축한 게 싫어 밖에 나가기 꺼려집니다. 다만 장마로 기승을 부렸던 미세먼지가 점차 가라앉게 되고, 가뭄으로 말라버린 농작물을 살리는 데 큰 도움이 되겠죠. 피해갈 수 없는 장마를 극복하려면 방수 또는 발수 제품을 사용해야 하는데요! 이들 제품에는 어떤 것들이 있고, 또 어떤 기능을 하는지 한번 알아보도록 하겠습니다! ◆똑같은 것 아니었어? 방수와 발수먼저 방수와 발수의 차이점에 대해 알려드리도록 하겠습니다. 화학 사전에 의하면 방수는 ‘각종 물질의 표면을 파라핀, 플라스틱과 같은 소수성 물질로 코팅하여 물질 자체에 소수성을 주는 것’이라고 하는데요, 여기서 말하는 소수성이란 ‘물과 친하지 못해, 섞이지 않는 성질’을 가리킵니다. 발수는 ’보이지 않는 보호막을 형성하여 물이나 기타 오염물질로부터 보호하는 기능’을 뜻합니다. 사전적인 정의를 읽어봐도 무슨 차이인지 당번에 알 수 없으니 간단한 사진과 설명을 첨부해 이해를 돕겠습니다.우리는 비가 오거나 물놀이를 할 때 방수 과정을 거친 가공 제품을 쓰는데요. 흔히 일상에서 볼 수 있는 우산(사진)과 시계, 텐트, 레인부츠(사진) 등입니다. 이물질로부터 보호하는 방수 가공의 종류에는 수증기까지 차단하는 불통기성과 수증기는 통과할 수 있는 통기성으로 대별됩니다.통기성 제품으로는 우비와 우산 등이 있는데, 의복용으로는 위생적이지만 완전한 방수 효과를 거둘 수 없습니다. 불통기성 제품은 대표적으로 방수성 고무를 입힌 우비, 천막 등과 같이 물을 투과시켜서는 안 되는 것들이 있습니다. 최근에는 실리콘 수지를 이용하는 방수가 자주 활용되는데, 비옷 등에 응용되고 있습니다.◆한화케미칼의 PVC 원료장마철 패션 아이템으로 뜨고 있는 레인부츠도 방수 가공으로 만들어졌습니다. 레인부츠가 답답하여 젤리슈즈를 신고 다니는 이들도 볼 수 있는데요. 물이 들어오지 않게 도와주는 이들 방수 제품의 원료를 바로 한화케미칼에서 만들었습니다. 이 원료의 이름은 PVC(Poly Vinyl Chloride), 폴리염화비닐이라고 하며, 1996년 최초로 한화케미칼에서 성공적으로 생산했습니다.PVC를 원료로 활용하는 플라스틱 가공품은 레인부츠, 우산뿐만이 아닙니다. 남성들이 애용하는 손목시계, 여성들이 들고다니는 화장품 파우치, 주방에서 쓰는 코팅 처리된 앞치마와 식탁보처럼 물과 이물질이 튈 수 있어 이를 막아야 하는 제품 어디서든 다양하게 쓰입니다. 한화케미칼의 PVC 원료가 제품으로 만들어져 삶의 편리함이 더해진 셈입니다.◆물방울을 튕겨내는 발수 코팅<출처=www.bluegolds.co.kr>발수는 물방울을 튕겨내는 성질을 보여줍니다. 물방울이 해당 제품의 표면에 맺히거나 굴러 떨어지게 해 유입을 막아줍니다. 일종의 보호막처럼 작용하는 것인데, 발수 스프레이를 분사하여 코팅하면 물에 젖기 쉬운 섬유라도 물기가 스며드는 것을 방지해줍니다.자동차 유리창에 떨어지는 빗방울이 유리창에 묻지 않고, 바로 튕겨내도록 돕는 발수 코팅제도 있습니다. 이밖에도 텐트나 스키복, 침낭처럼 유입 물질을 차단해야 하는 스포츠용 제품에도 많이 쓰이고 있습니다. 하지만 발수 코팅으로 이루어진 제품은 방수 제품처럼 그 기능이 영구적이지 않으므로 무엇보다 사용 후 관리가 중요하다고 합니다!우리가 이용해왔던 방수 제품에는 과학이 숨어있었다니 정말 놀랐습니다.한화케미칼의 PVC를 원료로 만들어진 제품만 있다면 이번 장마의 거센 비를 이겨낼 수 있을 것 같습니다.발수 코팅제를 신발에 분사하면 장마철 외출 때 젖어있는 신발의 모습을 볼 수 없을지도 모릅니다. 앞으로 어떤 화학적 원료가 개발되고, 제품으로 선보여져 우리 일상에 변화를 줄지 무척 기대됩니다.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

시력이 나빠지면 우리는 안경을 쓰게 됩니다. 과거에는 이처럼 시력 교정이나 눈 보호를 위해 안경을 착용했습니다. 최근에는 개성을 뽐내는 아이템의 하나로 꼭 시력이 나쁘지 않아도 패션의 완성을 위해 안경을 착용하는 이도 늘어나고 있습니다.요즘 안경은 가볍고 착용이 간편해 부담 없이 활용할 수 있는데요. 이런 장점에 힘입어 스마트 기술을 접목한 안경도 등장했습니다. 스마트 밴드만큼 편리한 ‘스마트 안경’이 탄생하고 있습니다. 그래서 오늘은 안경 속 새로운 세상, 스마트 안경을 살펴보도록 하겠습니다.◆누구도 눈치채지 못한 VUE스마트 안경은 과거 SF(공상과학) 영화나 만화에 등장했던 것처럼 누가 봐도 눈치챌 수 있을 만한 외관을 지니고 있는 게 대부분입니다. 그래서 단순한 호기심이나 기술력 확인을 위해 한두번 착용해볼 수는 있지만, 평소에도 쓰고다니는 건 왠지 부담스럽게 느껴지는데요. 최근에 등장한 스마트 안경은 이런 걱정을 할 필요가 없어졌습니다.출처=킥스타터닷컴VUE는 외관상으로 봤을 때, 우리가 평소 끼는 안경과 별다른 차이점을 발견할 수 없습니다. 누군가 알려주지 않으면 일반적인 안경이라고 여길 수밖에 없습니다. 그런데 평범해 보이는 VUE는 평범하지 않은 기능을 지니고 있습니다. 스마트 안경이라는 위상에 걸맞게 골전도 기술을 통해 이어폰 없이도 음악을 감상할 수 있는 것은 물론이고 전화를 걸고, 안경의 위치를 확인하고, 시간을 알려주는 등 일반적인 웨어러블(착용형) 기기로 할 수 있는 기능들을 대부분 구현할 수 있습니다.출처=킥스타터닷컴VUE의 또 다른 장점은 바로 평범한 안경처럼 사용할 수 있다는 것인데요. 스마트 안경에 장착된 렌즈 대신 자신이 원하는 색상의 제품으로 교체하면 선글라스로 활용할 수 있습니다. 시력 교정이 필요하다면 그에 맞춰 도수가 있는 렌즈를 적용할 수도 있습니다.VUE는 버튼도 없는 만큼 작동법이 궁금한데요. 대신 터치나 고개 끄덕임 등 간단한 제스처를 통해 다양한 기능을 제어할 수 있습니다.◆망막이 스크린으로 변한다…‘반트’(Vaunt)출처=www.theverge.com최근 등장하는 영화 속 스마트 안경은 상상도 할 수 없을 만큼 많은 정보를 제공합니다. 적에 대한 신상정보는 물론이고 빠른 길을 안내하는 등 사용자가 필요한 정보를 실시간으로 확인할 수 있도록 돕습니다. 게다가 이미지가 렌즈를 통해서가 아닌 직접 눈으로 보는 것처럼 선명한 초점으로 제공되기 때문에 시야에 방해되지도 않는데요. 이런 영화 속 장면을 현실화하려던 시도가 있었습니다.출처=www.theverge.com바로 인텔이 개발하려고 했던 스마트 안경인 ‘반트’(Vaunt)인데요. 기존의 스마트 안경은 렌즈나 눈앞에 화면을 띄우는 방식이었지만, 반트는 안경테 안쪽에 달린 저출력 레이저와 홀로그래프 반사체를 이용해 망막에 이미지를 직접 투사합니다. 물론 레이저 출력은 매우 낮은 ‘클래스 1’ 수준으로 인체에 무해하다고 합니다. 또한 레이저는 시야에 방해되지 않도록 약 15도 아래에 정보를 노출하며, 해상도는 ‘400X150’ 픽셀로 이미지를 표현해줍니다.출처=www.theverge.com나아가 반트를 더욱 특별하게 하기 위해 마이크를 탑재할 예정이었는데요. 이 마이크를 통해 ‘알렉사’나 ‘시리’와 같은 음성 인식 기반 인공지능 비서를 제어할 수 있을 것으로 예상되었습니다.아쉽게도 인텔은 최근 성명을 통해 반트 개발을 위한 코드네임 ‘슈퍼라이트(Superlight) 프로젝트’를 중단한다고 발표했는데요. 많은 이들의 기대를 받았던 반트의 개발 중단 소식은 안타깝지만, 이번 시도를 통해 한단계 발전한 스마트 안경이 등장하길 기대해봅니다.지금까지 우리의 시야를 더욱 넓힐 스마트 안경을 살펴보았습니다. 한화케미칼이 안경과 관련된 기술이 있다는 사실, 알고 있었나요? 한화케미칼은 2년간의 연구로 광학 특성이 우수한 고순도 XDI(xylylene diisocyanate·자일릴렌 디이소시아네이트)의 제조 기술을 개발하였습니다. 이 기술의 핵심은 투명성과 고굴절성으로 다른 디이소시아네이트에 비해 굴절률이 높고 코팅을 했을 때 밀착성이 우수한 장점을 자랑하고 있습니다. 그래서 렌즈가 얇으면서도 더 선명한 시야를 제공할 수 있도록 투명하게 만들 수 있게 되었는데요. 앞으로 한화케미칼은 2020년 시장 진출을 목표로 국내에 생산 시설을 구축할 예정이니, 많은 기대 부탁합니다.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.

 과거에는 물을 사 먹는 일은 상상도 할 수 없었지만, 요즘에는 편의점에서 생수를 구매하는 이들을 쉽게 만날 수 있는데요. 생수가 많이 팔리는 만큼 이를 담는데 사용되는 페트병도 많이 버려지게 됩니다. 특히 페트(PET)는 안전성과 편리성, 내구성 등 다양한 장점으로 활용도가 높아 많은 제품의 포장용으로 활용되기 때문에 폐기량도 많을 수밖에 없습니다.그래서 많은 이들이 페트병 쓰레기를 걱정합니다. 이 쓰레기도 분리수거만 제대로 하면 소중한 제품으로 다시 탄생할 수 있는데요. 쓸모없는 쓰레기에서 가치 있는 재활용 제품으로 변신한 페트병 전구에 대해 알아보도록 하겠습니다.◆재활용 페트병의 활약 ‘리터 오브 라이트’출처=www.literoflightusa.org재활용 페트병은 어느 정도의 가치가 있을까요? 우리에게는 너무 흔해서 또는 쓸모가 없어서 쉽게 던져버리는 페트병이지만, 전 세계 어딘가에서는 소중한 빛을 만들어주는 전구로 이용되고 있습니다.빈민가에서 살고 있는 이들이 비싼 전기요금을 납부하는 것은 불가능합니다. 설사 요금을 납부할 돈이 있다고 해도 전력망이 부족해 빛이 없는 어둠 속에서 생활하는 이들이 많습니다. 이렇게 소외된 곳에 살고 있는 주민에게 환한 빛을 제공하기 재활용 페트병을 활용한 리터 오브 라이트(Liter of light) 프로젝트가 진행되고 있습니다.◆어둠을 밝히는 모저 램프출처=위키미디어 코먼스리터 오브 라이트는 비영리 재단인 마이 쉘터 파운데이션(My Shelter Foundation)에 의해서 진행되고 있는데요. 필리핀을 기반으로 하는 이 단체는 리터 오브 라이트 프로젝트를 통해 가난한 이에게 무료로 쓸 수 있는 조명을 제공하고 있습니다. 이 프로젝트의 핵심은 바로 모저 램프인데요. 개발자인 알프레드 모저(Alfred Moser)의 이름을 딴 이 조명은 버려진 페트병을 활용해 만들 수 있습니다. 마이 쉘터 측은 15개국이 넘는 지역에 약 35만개의 모저 램프를 설치하여 많은 이들이 어두운 실내에서도 빛을 이용할 수 있도록 돕고 있습니다.◆모저 램프의 핵심은 페트병출처=www.instructables.com모저 램프는 어떻게 만들고, 사용하는 것일까요? 그 핵심은 바로 버려진 페트병입니다. 모저 램프를 만드는 것은 생각보다 간단합니다. 재활용 페트병에 물을 가득 채우고 세제를 조금 넣어주면 전구가 완성되는데요. 이 전구를 천장에 고정하면 실내를 밝혀주는 조명이 완성됩니다. 천장에 설치된 페트병 전구가 햇빛을 모아 굴절시켜 집 내부를 환하게 밝혀주는 조명 역할을 하는 것인데요. 실제로 페트병 전구를 실험해본 결과 일반적인 거실 조명보다 밝은 빛을 내는 것으로 나타났습니다.◆페트병을 완성하는 한화케미칼 기술페트병은 경제성과 내구성, 안전성으로 유리병보다 큰 인기를 얻은 덕분에 많은 음료의 포장 용기로 쓰이고 있는데요. 이런 페트병 속에는 한화케미칼 기술이 숨어있습니다. 바로 폴리올레핀(Polyolefin)인데요. 폴리올레핀은 우수한 물성과 환경 안정성을 가진 고분자 재료로, 포장재와 용기 뚜껑, 비일류 등 생활용품에서 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 폴리에틸렌도 이에 속하는데요. 특히 LOPE(저밀도폴리에틸렌)는 우수한 가공성과 투명도를 자랑하는 한편 뒤틀림이 적어 병마개 속 숨겨진 작은 부속품인 라이너나 용기 뚜껑 등에 사용되고 있습니다.페트병은 분리수거만 제대로 하면 앞에서 살펴본 모저 램프처럼 훌륭한 제품으로 재탄생할 수 있습니다. 지금 손에 들려있는 페트병이 새롭게 보이지 않으신가요? 이제는 조금 귀찮더라도 재활용할 수 있는 제품은 깨끗하게 정리해서 분리수거를 꼭 해주기 바라며, 페트병 속 한화케미칼 기술도 기억해주세요.한화케미칼 블로거*이 기고는 한화케미칼과 세계일보의 제휴로 작성되었습니다.